焊接前需要準(zhǔn)備的工作有哪些？

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? 焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30～50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜清除掉，清除順序和方法如下：用丙酮或四氯化碳等有機(jī)溶劑去除表面油污，坡口內(nèi)外兩側(cè)清除范圍應(yīng)不小于50mm。清除油污后，焊絲采用化學(xué)法，坡口易采用機(jī)械法，試管也采用化學(xué)法清除表面氧化膜。機(jī)械方法，是坡口及其附近表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不銹鋼絲刷清除至露出金屬澤，兩側(cè)的清除范圍距坡口邊緣應(yīng)不小于30mm，使用的工具定期脫脂處理。化學(xué)法。是用約70℃ 5～10%的NaOH溶液浸泡30～60秒后，或用常溫5～10%的NaOH溶液浸泡3分鐘。接著用約15%的HNO3(常溫)浸泡2分鐘左右后用溫水清洗。或用冷水沖洗，再使其完全干燥。對(duì)已經(jīng)可靠表面處理、并未被氧化或受污染的焊絲，不再進(jìn)行上述處理可直接使用。清理好的坡口及焊絲，在焊前不應(yīng)再被玷污，若無(wú)有效的防護(hù)措施，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)施焊。否則應(yīng)重新進(jìn)行清理。管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，無(wú)毛刺、粒屑，其錯(cuò)邊量應(yīng)符合b≤0.5mm。內(nèi)部不加襯圈焊口，要求間隙盡可能等于零，特別是仰焊部位，管內(nèi)壁應(yīng)倒1～1.5mm的圓角。